液壓沖床工作原理是以曲軸,連桿機構(gòu)，由電機帶動飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪、大齒輪通過離合器帶動曲軸，曲軸帶動連桿使滑塊工作?；瑝K每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運動曲線都是固定不變的。壓力機基本可分為床身部分、工作部分、操縱部分及傳動部分，各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上。液壓沖床壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機，可實現(xiàn)各種冷沖壓工藝，如沖孔、彎曲、淺拉伸等。
1)床身部分：床身與工作臺是鑄成一體的鑄鐵件。
2)離合器：壓力機不進(jìn)行工作時，操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲軸半圓槽內(nèi)。此時，曲軸空轉(zhuǎn)，滑塊停于上死點；壓力機工作時，操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個角度，讓開轉(zhuǎn)鍵尾部，由彈簧作用，轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)動45°，工作部分背部進(jìn)入中套三個圓槽中的任意一個，離合器處于結(jié)合位置，飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，滑塊作上下運動。
3)滑塊：在滑塊中，與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器，保證了在超載時不會損壞壓力機。打開正面的方蓋，可以換保險器。
4)制動帶：曲軸左端裝有一個偏心式制動帶，當(dāng)離合器脫開，克服滑塊往復(fù)運動的慣性，保證曲軸停在上死點。
5)操縱器：操縱器時控制離合器結(jié)合與分離的機構(gòu)。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置，可獲得單次行程和連續(xù)行程兩種動作。